Международная конференция «Управление модой: производство на аутсорсе»
6 февраля на гибридной конференции в HSE CREATIVE HUB специалисты индустрии моды могли узнать, как найти производителя в сегменте fashion и начать продавать.
В первой части конференции, которая прошла онлайн, мы рассказали о кейсах 2024 года: производство одежды на аутсорсе в Турции, Сербии. Во второй офлайн-части ивента поделились тонкостями производства фэшн-брендов в России, Китае и Узбекистане. Узнали про актуальные курсы ДПО, послушали доклад от руководителя аналитической группы РБК Исследования и подискутировали.
Вкратце рассказываем содержание выступлений насыщенной конференции. Посмотреть полную версию ивента можно в видеозаписях в HSE DESIGN LAB.
Онлайн блок
Основатель Института развития индустрии моды Beinopen, ведущий эксперт, лидер проекта «Система моды» в Институте развития креативных индустрий НИУ ВШЭ Алексей Баженов рассказал о реализации проекта по реинжинирингу индустрии моды.
Основная проблема заключалась в разрушенной системе лёгкой промышленности, которая, тем не менее, требует трансформации, систематизации, стандартизации, оцифровки и интеграции в бренды. Поэтому особенно нужны такие конференции, где происходит знакомство и объединении аутсорсинговых агентств, внешних производственных офисов, контролирующих производство и взаимодействие брендов с различными странами и бизнес-системами, с продакт-менеджерами крупных компаний.
На конференция «Управление модой: производство на аутсорсе» можно было не только найти полезные профессиональные знакомства, но и узнать, какая сейчас ситуация в фэшн-индустрии в России и за рубежом.
Курс ДПО «Фэшн-индустрия. Продакт-менеджмент»
Конструктор по образованию и последние 15 лет директор по качеству или ведущий специалист в «Спортмастер», O’Stin, 12Storeez Наталия Устинова рассказала об удалённом производстве одежды и закупке материалов. Она выделила три основных критерия выбора региона для производства: цена, качество и логистика. Качество включает не только пошив, но и менеджмент. Наталья рассмотрела Китай, Турцию и страны СНГ, включая Россию.
Китай был назван лидером по объёму производства и низкой стоимости. Китайские ткани (хлопчатобумажные, синтетические, трикотажные, шерстяные) отличаются высоким качеством и широким ассортиментом, при этом их цена ниже, чем у европейских аналогов. Однако оборачиваемость средств при работе с китайскими партнёрами может быть низкой. Многие российские бренды, например «Зарина», производят в Китае сложные изделия, поскольку российские фабрики часто не имеют необходимого оборудования и специалистов.
«CREATIVE HUB» — промокод на скидку 5% на все курсы ДПО
Мировые бренды обучили китайские фабрики качественному контролю. Производство одежды в Китае значительно выгоднее российского из-за низкой себестоимости, более низкой заработной платы и доступного сырья. Однако, например, блузки и платья могут быть дешевле в Киргизии.
В Турции производство не всегда дешевле, чем в России. Выгодны только крупные заказы с качественными материалами. Преимущества Турции: низкий процент брака и быстрое производство. Цены в Киргизии и Узбекистане выше, чем в Турции на 20%. Средний срок производства в Турции — два месяца, так как фабрики часто сами производят ткани. Турция предлагает удобную систему упаковки и отгрузки через партнёрские логистические компании.
Производственный модуль в Турции
Основатель агентства Leta Sourcing, в партнёрстве с 38 турецкими фабриками по всем товарным категориям Татьяна Минковская рассказала о ситуации на рынке в различных условиях. В России и Турции наблюдался рост инфляции, что затрудняло прогнозирование будущего. Компания стремилась минимизировать негативное влияние на обе стороны, сохраняя прежние цены и подстраиваясь под запросы клиентов. Турецкие фабрики предлагали варианты решения проблемы, такие как использование имеющихся тканей, прошедших контроль качества, снижение минимального объёма заказов. Это позволило сотрудничать с более широким кругом клиентов, включая небольшие бренды. Производители, понимая ситуацию, снизили свою маржинальность, оптимизировали процессы и внедряли новые технологии, чтобы сохранять конкурентоспособность.
В Турции есть доступ к качественной пряже, включая импорт из Италии, что позволяет работать с различными сегментами рынка. Турецкие производители хорошо подходят для клиентов, которым важен индивидуальный подход и внимание к деталям. При выборе партнёра следует оценивать готовность к решению возникающих проблем. В работе с турецкими (и другими) фабриками необходим дополнительный контроль качества на всех этапах производства, даже для премиум-сегмента, так как человеческий фактор играет значительную роль.
«Фабрики идут навстречу», — считает менеджер производственной сети Альянса Beinopen Георгий Кузнецов. Но, пожалуй, самая распространенная проблема с любыми производствами — нарушение сроков.
Производственный модуль в Сербии
Основатель и генеральный партнёр Viminacium Capital и Kloto Consulting Екатерина Куштримович представляет агентство стратегического консалтинга, работающее на рынке более 15 лет.
Специализация агентства — оптимизация издержек без потери качества продукта. Агентство имеет партнёров в Западной Европе и Америке, но базируется в Сербии с 2007 года. Выбор Сербии обусловлен рядом преимуществ:
- близость к России и Европе, - наличие развитого производства одежды (традиции которого восходят к временам Югославии), - выгодный налоговый климат, - государственные льготы и инвестициями в производственный сектор.
В Сербии работает более 60 000 человек в данной отрасли, экспорт превышает 1 млрд долларов. Выгодные торговые соглашения Сербии с Россией, Турцией, Китаем и другими странами обеспечивают доступ на обширные рынки с преференциальными условиями. Сербия производит широкий спектр товаров лёгкой промышленности, включая трикотаж, нижнее бельё и купальники, часто для известных брендов, предлагая конкурентоспособные цены и качество.
Завершила онлайн-блок Виктория Бондаренко как бренд-директор 24 брендов, МВА «Стратегический менеджмент» задала следующие вопросы:
Какие факторы, влияют на выбор производственной площадки? Как можно обеспечить высокое качество продукции при использовании материалов из разных стран?
Екатерина Куштримович рассказала, что выбор производственной площадки определяется комплексом факторов:
- доступность качественных материалов (Европа, Турция), - производительность труда, - логистические возможности (Сербия как пример), - стоимость электроэнергии - необходимый уровень качества продукции, который зависит от целевой группы.
Для премиальных брендов отдаётся предпочтение материалам из Европы и Турции, имеется больший контроль качества. Для других сегментов используются материалы из Китая и Турции. Важно работать с проверенными поставщиками и контролировать качество на всех этапах производства.
Офлайн блок
Производственный модуль в России и Китае
Управляющий партнёр ООО «Эназер Фэшн» Елизавета Ли открыла офлайн-блок и рассказала, почему Россия выделяется как важный игрок в производственной экосистеме. Секрет кроется в быстром реагировании на запросы. Одним из главных преимуществ является один часовой пояс, что позволяет эффективно организовывать логистику и отправку партий товаров. Это особенно актуально для срочных заказов. К тому же, находясь в одной стране, проще контролировать качество на всех этапах производства.
Елизавета описала процесс разработки и производства компании:
- 3D-моделирование. Перед запуском в производство создается модель, позволяющая бренду и фабрике согласовать все детали.
- Гибкая адаптация. Китайские фабрики обладают широкими возможностями, позволяя быстро адаптироваться к изменениям и заказывать дополнительные услуги (фурнитура, покраска, покрытия).
- Производство в Китае. Основное производство осуществляется в Китае из-за выгодных цен и возможностей.
- Российская доработка. Образцы и производство сложных элементов могут осуществляться в России для контроля качества.
- Совместная работа: симбиоз. Ткани и фурнитура заказываются в Китае, а пошив и контроль качества — в России.
Развитие экосистемы в России также способствует улучшению качества продукции. Производители стремятся создавать не просто массовые изделия, а уникальные продукты с интересными дизайнерскими решениями.
За последние 5–6 лет, особенно после 2022 года, российское производство переживает значительный рост, обусловленный уходом зарубежных партнёров и увеличением спроса, особенно на премиум-сегмент. Производители делают ставку на качество, внедряют новые технологии и дизайнерские решения. Появилось множество новых брендов, что способствует развитию как самого производства, так и модной индустрии.
Однако существуют и проблемы. Дефицит качественных кадров и ограниченная доступность материалов замедляют рост. Преимуществами локального производства являются быстрая коммуникация и оперативное решение проблем. Близость всех этапов производства позволяет быстро реагировать на непредвиденные ситуации, контролировать качество на всех этапах и гибко менять производственные процессы. Развитие локальной экосистемы, где производство, печать и брендинг объединены на одной территории, значительно сокращает сроки и логистические затраты.
Производство в Узбекистане
Генеральный директор компании Uzcolor Россия Билгин Халилов рассказал про производство в Узбекистане. В XIX веке на территории современного Узбекистана царская российская империя выращивала хлопок. Советский союз продолжил эту традицию. В начале XXI в Узбекистан хлынули турецкие инвестиции, поэтому современное производство текстиля базируется на турецком опыте.
Как выбрать партнера для контрактного производства? Самый хороший вариант — посетить выставки в Ташкенте, которые ежегодно проходят каждую весну и осень. Можно посмотреть также сами фабрики и проверить их финансовую стабильность, узнав, регулярно ли выплачивается зарплата сотрудникам. Познакомиться с производством Узбекистана можно также на выставке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» в Москве.
Сотрудничество с узбекскими компаниями имеет много плюсов. Например, удобная логистика, потому что нет таможенных пошлин, только НДС. В Ташкенте и области производство дороже, но качественнее, чем в регионах. Контроль важен на всех этапах производства. Билгин рекомендует держать личную связь с ответственным лицом или напрямую с руководством. Причем лучше устанавливать сразу долгосрочное партнерство — тогда все процессы идут быстрее и проще.
Билгин Халилов: «Узбекский хлопок один из лучших в мире. Фабрики очень большие и оснащены по последнему слову техники и настроены на массовое производство. Например, все бренды Melon Fashion Group отшиваются в Узбекистане».
Член УК Альянса Beinopen, предприниматель, инвестор, куратор программы «Управление модой» в партнерстве со Школой дизайна НИУ ВШЭ Алла Старостина рассказала про новый курс дополнительного образования для фэшн-специалистов.
«Мы хотим сделать процесс найма как можно реальнее. Чтобы и наниматели, и кандидаты действовали в едином информационном поле».
Альянс Beinopen поговорил с ведущими игроками индустрии и выяснил, что не хватает следующих специалистов: - менеджер или директор по продукту - байер - конфекционер - категорийный менеджер - аналитик
Пройдя курс профессиональной переподготовки «Фэшн-индустрия. Продакт-менеджмент», вы сможете стать одним из вышеперечисленных специалистов с официальным дипломом, рекомендациями и возможностью попасть на стажировку или в штат наших брендов-партнеров.
«CREATIVE HUB» — промокод на скидку 5% на все курсы ДПО
Лекция «Рынок индустрии моды глазами РБК Исследований»
Как развивается отрасль? Какое сейчас соотношение легпрома и ритейла?
Руководитель аналитической группы «РБК Исследования рынков» Инга Микаелян поделилась, что их компания провела анализ в сумме более 2000 одежных и обувных сетей, чтобы понять, куда движется российский рынок. Были также проведены опросы как в B2B-секторе, так и среди покупателей.
Последние 10 лет наблюдается кризис в индустрии моды по разным причинам, одной из которых стала пандемия. Но это время приучило клиентов покупать онлайн. Сейчас покупки в офлайн-магазинах падают по сравнению с онлайн-маркетплейсами. Однако покупатель массово недоволен ростом цен и ухудшением ассортимента. Процент объема продаж увеличивается, но за счет роста цен, а количество приобретаемых товаров тем временем снижается.
В 2022 году из России ушло много зарубежных марок, освободилось 17% оборота рынка, и уже с апреля 2023 года пошел рост российских компаний. По результатам опросов 77% покупателей доверяют отечественным брендам и предпочитают их. Но остается проблема завышенной цены на товары.
Инга Микаелян: «Сетевые магазины тоже находятся под давлением спроса. каждый пятый магазин, работавший в 2016 году сегодня закрылся».
Дискуссия «Как построить модное Сколково в Москве»
Beinopen стремится гармонизировать все процессы в индустрии моды: от производства или закупки сырья до продажи клиентам готового изделия. Сейчас происходит четвертая промышленная революция. Это время, когда важен цикл производства не только материального, но и медиа продукта. Все процессы взаимодействия сейчас стандартизируются и оцифровываются.
Легкая промышленность в России нуждается в восстановлении. Сейчас только 25-30% материалов производится у нас, остальное закупается за границей. По мнению Алексея Баженова, это неплохо, но нужно усиливать рост взаимного товарооборота и вин-вин историй.
Количество креативных кластеров увеличивается, но далеко не все из них работают хорошо. Такие стартапы надо интегрировать в бизнес.
Алексей Баженов: «Цель альянса Beinopen — сделать успешнее 100 000 в индустрии моды методами современной науки».
Этапы построения модели, которую предлагает Алексей для глобального улучшения работы индустрии:
- Онтология (договоренности и цели) - Параметризация - Моделирование - Выстраивание долгосрочных цепочек
Например, для якутских брендов альянс выстраивает стратегию роста таким образом — добавляет в цепочку связей производства для повышения маржинальности продукта.
Алексей поделился такими необычными научными исследованиями, как измерение уровня доверия. Ученые пришли к выводу, что чем он выше в стране, тем больше ВВП. Альянс занимается преодолением недоверия за счет систематизации процессов.
«Кластер должен ускорить наступление цифровизации, улучшить скорость работы бизнесов, ускорить свое развитие».
Билгин Халилов считает, что лучше всего сделать международный кластер. В Узбекистане — производственные кластеры, создают и поставляют сырье, а в России — модные альянсы, где отшивают и реализуют продукцию.
Билгин рассказал, какие были производственные цепочки в индустрии моды, начиная с 1990-х годов. Оптовый товарный бизнес в 1990-е — 2000-е состоял из довольно длинной цепочки связей. Товар от производителя проходил через дилера, оптовика и розничный магазин, чтобы дойти до покупателя с ценой в 300-500% от себестоимости. Затем на протяжении 20 лет сетевой товарный бизнес действовал через бренд и сеть магазинов, без дилеров и оптовиков, снизив накрутку цены до 250-300%. В период пандемии ситуация изменилась. Произошло распределение производства на контрактное массовое и собственное поштучное.
Сейчас сформировалась новая цепочка — бизнес на маркетплейсах. От производителя до покупателя товар проходит через поставщиков и сам магазин. Благодаря такому пути к цене прибавляется только 200-250% в финале.
Как может выглядеть ситуация в недалеком будущем?
После 2035 года возможен массовый переход от B2B-модели к C2C. Кластер легкой промышленности будет включать в себя производство товаров, их упаковку и продажу в шоуруме в одном здании без лишних посредников. Через маркетплейсы тоже будет происходить распространение продукции. Ядро кластера — владелец, который отдает часть помещений арендаторам, работающим также на его производство.
Синхронизированное поштучное производство уже начинает успешно внедряться. Работает оно таким образом: клиент выбирает одежду на сайте и формирует заказ, который запускает цепочка производства. Буквально через пару дней клиент получает готовый заказ.
Также набирает обороты white label (белая этикетка) — производство товаров без брендирования. Купив такую вещь, вы можете нанести на пустую этикетку логотип своего бренда или любого другого.
Глава текстильного департамента Konica Minolta Максим Максимов добавил про автоматизацию процессов производства благодаря цифровой печати.
Инга Микаелян: «В кластерах происходит профессиональная диффузия. Люди, находящиеся под одной крышей весь рабочий день, обмениваются опытом и своими идеями. Таким образом происходит повышение квалификации».
Генеральный директор NOB agency (Red September) Сергей Варгин считает, что цифровая печать — это либо что-то дешевое, либо что-то дорогое дизайнерское. Все зависит от ткани и паттерна. Но в целом такое производство нельзя считать массовым. Оно не будет восприниматься большим количеством людей.
Спикеры обсудили Технопарк Кунцево, который работает с 2017 года. Это успешный текстильный кластер, где хочет оказаться каждый бренд, потому что там созданы удобные условия для работы.
Стоит ли организовать разделение регионов по специализации? Например, в Иваново занимаются только модой. Мнения в зале разделились. Кто-то считает, что такое производство может стать намного эффективнее — в Китае развивается промышленность в том числе таким образом. С другой стороны, каждый регион уникален, зачем его лишать своих брендов, заставляя их переезжать в Иваново. Покупатель сегодня хочет иметь выбор, а аутентичные товары с оригинальной айдентикой особенно ценятся.
Насколько реально развивать план Beinopen в регионах?
На такой вопрос из зала Алексей Баженов ответил, что важнее специализация не регионов, а партнёрских сетей.
Узнать подробнее про каждое выступление можно, посмотрев полную версию ивента.
Мероприятие прошло 6 февраля с 15:00 до 20:00 в пространстве HSE CREATIVE HUB.
Подробнее об этом и других событиях, проходящих на площадке HSE CREATIVE HUB, можно узнать на сайте https://creative.hse.ru/hub.
